„Дигитални близанци“ означавају копирање праве производне линије за прављење блокова дигиталном методом, која симулира радње и кретања производне линије у стварном свету. То је виртуелна реалност дизајна, заната, производње и целе производне линије блокова како би се остварио ефекат „мрачне фабрике“ која може да подстакне истраживање и развој и ефикасност производње, предвиди квар, смањи трошкове производње и уштеди губитак, итд.
Дигитални близанци КГМ блок производне линије: Прво, синхронизација опреме. Паметна опрема и сензори се уводе у овај процес на основу стварне линије за производњу блокова. Друго, поставите виртуелну производну линију која је прототипована на стварној. (1) изградити 3Д модел сваког дела стварне линије за производњу блокова, (2) поставити готов 3Д модел у виртуелну опрему, (3) унети стварне податке. Са свим урађеним корацима остварује се кореспонденција између стварне производне линије и виртуелне.
Случај 1: Виртуал Цубер пуштање у рад
Размена података у реалном времену се одвија преко СИЕМЕНС ПЛЦ-а и 3Д дигиталног виртуелног модела. Виртуелни уздужни транспортер са засуном испоручује блокове након очвршћавања у област коцкања. Затим оператер тапне на ХМИ страницу у Сиеменс контролном систему да одабере режим аутоматског рада. Када се блокови открију на позицији, коцка у моделу се аутоматски спушта; стезаљке сакупљају блокове; коцка се затим подиже, помера се у положај тешког ланца и спушта се да слаже блокове. Тако се може пратити аутоматска трка цубер система. Ово може да избегне оштећење производа услед процеса пуштања у рад линије и може да обучи оператере по ниској цени.
Случај 2: Виртуелна промена калупа
Слично томе, размењујте податке у реалном времену преко СИЕМЕНС ПЛЦ-а и 3Д дигиталног виртуелног модела, управљајте мобилним панелом, пређите на режим пуштања у рад и направите следеће кораке: (1) откључајте аутомобил за храњење фацемик-а; фацемик аутомобил за храњење иде уназад; оквир калупа и тампер глава се подижу на своје место како би се избегао механички интервенишући систем за замену калупа; систем за замену калупа се активира; ниско доле оквир калупа и тампер глава у положају, а затим истоварите; Систем за промену калупа помера калуп (онај који треба да се промени) у положај за подизање. Сви ови кораци се директно приказују у 3Д дигиталном моделу, што помаже при пуштању у рад, пракси промене калупа итд.
Са овим програмом, производна линија се прати у сваком тренутку. Прави статус производње и датум се шаљу на дисплеј са неколико кликова. У свакодневном оперативном одржавању, подаци се размењују и акумулирају. Паметна метода анализе великих података пружа подршку подацима за истраживање и развој производне линије, производњу и оперативно одржавање тако да се повећавају технологија истраживања и развоја и ефикасност производње.