Стандардна машина за формирање цигле (позната и као машина за цигле без печења или машина за формирање бетонских блокова) је високотехнолошка, савремена опрема за производњу грађевинских материјала која интегрише механичку, хидрауличку и електричну контролу. Ова опрема првенствено користи индустријски чврсти отпад или природне агрегате као што су летећи пепео, речни песак, шљунак, камени прах, угаљ, шљака и грађевински отпад као сировине, уз додавање мале количине цемента. Кроз процес који комбинује хидраулични притисак и високофреквентне вибрације, смеша се пресује у стандардне цигле, порозне цигле, шупље блокове и друге нове зидне материјале.
Кључне техничке предности стандардне машине за формирање цигле:
1. Заштита животне средине, уштеда енергије и рециклирање ресурса:
Висока стопа искоришћавања чврстог отпада: Може да потроши велике количине чврстог отпада као што су летећи пепео, угаљ, шљака за топљење, шљака из јаловине и дробљени грађевински отпад. Удео чврстог отпада у сировинама може да достигне 80%-90% или више, у складу са националном циркуларном економијом и смерницама политике „двоугљеничног“ процеса.
Није потребно синтеровање: Производни процес не захтева печење на високим температурама, избегавајући оштећење земљишних ресурса и емисију штетних гасова као што је сумпор-диоксид који су уобичајени у традиционалним фабрикама опеке од глине. То је типичан пример зелене производне опреме.
2. Високоефикасна производња и висок степен аутоматизације:
Велика брзина обликовања: Напредни модели као што је серија машина за калупљење блокова Т12 могу скратити циклус обликовања на 15-25 секунди/циклус, са једном сменом (8 сати) излазом десетина хиљада стандардних цигли, значајно побољшавајући ефикасност производње у поређењу са традиционалном опремом. Интелигентна контрола: Усвајањем ПЛЦ контролних система и додирног екрана човек-машина интерфејса брендова као што су Сиеменс и Митсубисхи, постиже се прецизно подешавање параметара, самодијагноза грешака, даљинско праћење и снимање података. Неки врхунски модели подржавају технологију конверзије фреквенције, која може аутоматски прилагодити брзину мотора према оптерећењу, постижући стопу уштеде енергије од око 30%. Ниски трошкови рада: Потпуно аутоматизоване производне линије захтевају само 1-2 особе за надгледање и рад, што значајно смањује ослањање на квалификоване раднике и трошкове рада.
3. Одличан и стабилан квалитет производа:
Висока густина и висока чврстоћа: Користећи вибрације калупа за стол, хидраулички притисак и технологију присилне дистрибуције материјала, обезбеђује се да унутрашња структура опеке буде уједначена и без мехурића ваздуха. Чврстоћа на притисак готовог производа може да достигне МУ10-МУ15 или више, а димензиона грешка се контролише унутар ±1мм. Изузетан изглед: Високопрецизни калупи у комбинацији са линеарном технологијом резања резултирају циглама са оштрим ивицама, глатком површином и минималним избочинама, погодним за директну употребу у изложеним циглама или уређењу пејзажа.
4. Мултифункционална флексибилност:
Лака замена калупа: Променом калупа различитих спецификација, иста машина може да произведе различите производе, укључујући стандардне цигле, перфориране цигле, шупље блокове, ивичњак, поплочаче за траву и цигле за заштиту косина, задовољавајући потребе комуналног сектора, сектора заштите вода и стамбене изградње.
Функција примене обојене тканине: Неки модели су опремљени секундарним системом за наношење тканине, омогућавајући производњу дво- или вишебојних слојевитих површинских опека, повећавајући додану вредност производа и тржишну конкурентност.
5. Робусна структура и лако одржавање:
1. Тело високе крутости: Тело машине је произведено коришћењем одливака високе чврстоће, челика дебелих зидова и специјалних процеса заваривања. Има низак центар гравитације, јаку отпорност на вибрације и може одржавати стабилну прецизност под дуготрајним високофреквентним вибрацијама, са животним веком деценијама.
2. Технологија без палета: Неки од најновијих модела (као што су машине за израду блокова без палета) усвајају технологију једнократног обликовања горњег и доњег притиска са три бара. Након што се формирају празнине од цигле, могу се директно слагати без потребе за палетама, чиме се штеди на улагању палета и трошковима одржавања.
3. Модуларни дизајн: Хидраулички систем и систем вибрација су релативно независни, а кључне компоненте се лако прегледају и замењују, смањујући време застоја за одржавање.
Ако имате било какво питање о понуди или сарадњи, слободно пошаљите е-пошту или користите следећи образац за упит. Наш продајни представник ће вас контактирати у року од 24 сата.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића.Политика приватности