Машина за израду блокова за поплочавање

Машина за израду блокова за поплочавање је механичка опрема која се посебно користи за производњу нових еколошки прихватљивих материјала као што су цигле за плочнике, цигле за заштиту нагиба, пропусне цигле итд. Углавном користи летећи пепео, камени прах, песак, шљунак, цемент, итд. сировине, и користи хидрауличну снагу и висок притисак за истискивање нових грађевинских материјала као што су блокови или цигле. Структурни принцип и карактеристике укључују употребу хидрауличког начина формирања како би се осигурала густина и чврстоћа производа. Машина за израду блокова за поплочавање обично има дизајн са 4 колоне како би се осигурала равнотежа и стабилност калупа, чиме се смањују неравнине на блоковима и побољшава квалитет изгледа производа. Машина за израду блокова за поплочавање је погодна за производњу цигле за тротоар, цигле за заштиту нагиба, итд. различитих спецификација. Широко се користи у градњи заједница, кућним циглама, општинском планирању и другим пољима, обезбеђујући важне грађевинске материјале за модерну урбану изградњу.

Видео о производу

Главне технолошке карактеристике

1) Машина за израду блокова Зенитх усваја контролу конверзије фреквенције како би смањила почетну струју мотора. Ово постиже синхрони рад вибрационог склопа и решава проблем инерције мотора при заустављању, штедећи снагу за 20%-30%.

2) Са усвајањем немачког Сиеменс ПЛЦ-а и Сиеменс контроле екрана осетљивог на додир, операција је лака, укупна грешка је мала и оперативни подаци се могу трајно сачувати.

3) Хидраулични систем се контролише пропорционалним вентилом за аутоматско подешавање протока током производње, побољшавајући стабилност рада и продужавајући радни век цилиндра.

4) Аутомобил за храњење усваја ротациони метод храњења од 360˚ са великом брзином и равномерном дистрибуцијом, применљивом на различите сировине и калупе.

5) Након третмана кабонитрирањем, калуп је отпоран на хабање и има век трајања од преко 50% дужи од општих калупа.

6) Машина је опремљена дијагнозом грешака у реалном времену и алармним системом.

7) Вибрациони сто је повезан са радним столом и размак рупа ексцентричне осовине је повећан, смањујући губитак преноса енергије, повећавајући ефективну област вибрација и побољшавајући ефикасност вибрација.

Технички подаци

Производни капацитет

Тип блока	Димензија (мм)	Слике	Количина/циклус	Производни капацитет (По 8х)
Холлов Блоцк	390*190*190		12	14.400-16.800 ком
Рецтангулар Павер	200*100*60-80		36	1.000-1.200м2
Интерлоцкс	225*112,5*60-80		32	35.200-38.400 ком
Цурстоне	500*150*300		4	4.400-5.600 ком