Аутоматска машина за прављење блокова

Аутоматска машина за израду блокова је врста опреме специјализоване за производњу машина за прављење цигле. Углавном користи индустријске отпадне материјале као што су песак, камен, летећи пепео, шљака, керамзит итд. За обраду разних нових зидних материјала. ‌ ‌Аутоматска машина за израду блокова има широк спектар применљивости материјала, не само погодна за производњу бетонских шупљих блокова. Истовремено, аутоматска машина за прављење блокова је фиксна, вибрирајућа на столу и механичко вађење из калупа. Дизајн овог модела је напредан и разуман, са широким спектром примена. Користи редуктор, кочиони магнет и закривљену руку за скидање калупа. Аутоматска машина за прављење блокова користи 4 колоне, прецизно позиционирање, стабилан баланс калупа, побољшану густину блокова, мале бразде и добар изглед. Замена калупа за аутоматску машину за израду блокова је згодна, једноставна и лака за одржавање.

Видео о производу

Главне технолошке карактеристике

1. Усваја најнапреднији систем контроле конверзије фреквенције немачког СИЕМЕНС-а, плус Сиеменс екран осетљив на додир

А. Екран за визуелизацију са лаким радом;
Б. Способност да постави, ажурира и измени производне периметре, како би се максимизирао производни учинак;
Ц. Динамички приказ статуса система, аутоматско решавање проблема и обавештење о упозорењу;
Д. Аутоматско закључавање може спречити производну линију од механичких незгода узрокованих грешкама у раду;
Е. Решавање проблема путем телесервиса.

2. Користе се хидрауличне пумпе и вентили међународних брендова.

Усвојени су високодинамични пропорционални вентили и пумпа константног излаза, како би се прецизно прилагодило протоку и притиску уља, што клијенту може пружити јачи блок квалитета, ефикаснију и штедљивију производњу.

3. Користе се више осовина које се ротирају за 360° и дизајн обавезног храњења, што значајно побољшава густину и интензитет за блокове док скраћује време за довод материјала.

4. Интегрисани дизајн на столу за вибрације не само да може смањити тежину машине, већ и ефикасно побољшати вибрацију.

5. Усвајањем дволинијског система отпорног на аеро вибрације, може смањити вибрирајућу силу на механичким деловима, продужавајући животни век машине и смањујући буку.

6. Високо прецизни лежајеви за вођење се користе да би се осигурало прецизно кретање између тампер главе и калупа;

7. Челик високог интензитета и топлотна обрада се користе за оквире машина, што омогућава да машина има боље перформансе на отпорности на хабање.

Технички подаци

Производни капацитет