Аутоматска машина за прављење блокова

Аутоматска машина за израду блокова је машина која се углавном користи за производњу нових блокова за зидне материјале, што је једна од опреме за прављење цигле. Производи произведени од стране аутоматске машине за израду блокова могу се прерадити у различите нове зидне материјале користећи индустријске отпадне материјале као што су песак, камен, летећи пепео, шљака угља, шљака угља, шљака из јаловине, керамзит, перлит, итд. Аутоматска машина за израду блокова усваја потпуно аутоматски ПЛЦ контролни систем са интерактивним интерфејсом човек-машина. Управљачки систем је конфигурисан са сигурном логичком контролом и има производни програм и функције приказа дијагнозе квара. Побољшава ефикасност производње и смањује потребу за ручном интервенцијом, чинећи цео производни процес интелигентнијим и аутоматизованијим. Заменом различитих калупа, аутоматска машина за прављење блокова може да производи зидне блокове различитих спецификација и облика, укључујући, али не ограничавајући се на порозне цигле, шупље блокове, ивичњаке, цигле за тротоар, цигле од траве, цигле за шаховницу и друге цементне производе.

Видео о производу

Главне технолошке карактеристике

1. Усваја најнапреднији систем контроле конверзије фреквенције немачког СИЕМЕНС-а, плус Сиеменс екран осетљив на додир

А. Екран за визуелизацију са лаким радом;

Б. Способност да постави, ажурира и измени производне периметре, како би се максимизирао производни учинак;

Ц. Динамички приказ статуса система, аутоматско решавање проблема и обавештење о упозорењу;

Д. Аутоматско закључавање може спречити производну линију од механичких незгода узрокованих грешкама у раду;

Е. Решавање проблема путем телесервиса.

2. Користе се хидрауличне пумпе и вентили међународних брендова.

Усвојени су високодинамични пропорционални вентили и пумпа константног излаза, како би се прецизно прилагодило протоку и притиску уља, што клијенту може пружити јачи блок квалитета, ефикаснију и штедљивију производњу.

3. Користе се више осовина које се ротирају за 360° и дизајн обавезног храњења, што значајно побољшава густину и интензитет за блокове док скраћује време за довод материјала.

4. Интегрисани дизајн на столу за вибрације не само да може смањити тежину машине, већ и ефикасно побољшати вибрацију.

5. Усвајањем дволинијског система отпорног на аеро вибрације, може смањити вибрирајућу силу на механичким деловима, продужавајући животни век машине и смањујући буку.

6. Високо прецизни лежајеви за вођење се користе да би се осигурало прецизно кретање између тампер главе и калупа;

7. За оквир машине се користи челик високог интензитета и топлотна обрада, што омогућава да машина има боље перформансе на отпорности на хабање.

Технички подаци

Производни капацитет

Тип блока	Димензија (мм)	Слике	Количина/циклус	Производни капацитет (За 8 сати)
Холлов Блоцк	400*200*200		6	6,600-8,400
Рецтангулар Павер	200*100*60		21	23,000-29,400
Павер	225*112,5*60		15	16,500-21,000
Цурстоне	500*150*300		2	2.200-2.800